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  ZUM FELGEN-GLANZDREHEN  

MASCHINEN

CNC -

  ZUM FELGEN-GLANZDREHEN  

MASCHINEN

CNC -

CNC-Maschinen zum Felgen Glanzdrehen

Eigenschaften, Schulung und Amortisationbeispiel

CNC-Maschine für Felgen MW28H

Horizontal | 6-Backenfutter | Nassbearbeitung | Automatische Konturenerfassung | Ungleichmäßiges Überdrehen

Mainhattan Wheels CNC Felgen Drehmaschine Felgenreparatur MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Drehmaschine Felgenreparatur MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Drehmaschine Felgenreparatur MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Maschine zu Felgen Glanzdrehen MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Maschine zu Felgen Glanzdrehen MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Maschine Drehbank Felgenreparatur MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Maschine Drehbank Felgenreparatur MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Richtmaschine Drehbank MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Richtmaschine Drehbank MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Maschine kaufen MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Maschine kaufen MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Reparatur Maschine zum Felgen Glanzdrehen MW28H Grey Edition
Mainhattan Wheels CNC Felgen Reparatur Maschine zum Felgen Glanzdrehen MW28H Grey Edition

CNC-Drehmaschine Typ CNC-MW28H

  • Maschinenausrichtung: Horizontal
  • Syntec 6TA CNC-Steuerungssystem
  • Tastsystem zur Werkstücklage-Erkennung und Erfassung der Felgenkontur
  • Software zur Optimierung und zum ungleichmäßigen Überdrehen
  • Handspannfutter mit 3 oder 6 Außenspannbacken (Felgendurchmesser von 12″ bis 28″)
  • Datenbank zur Archivierung der Radkonturen
  • Automatische Spindeldrehzahlregelung
  • Spindeldrehzahlbereich 50~2000 UpM
  • 4-Facher manueller Werkzeughalter
  • X- und Z-Achse mit Servomotoren
  • Ausgelegt auf die Nassbearbeitung von Leichtmetallfelgen
  • Vollständig CE-konform
  • Inbetriebnahme, Schulung und technischer Support

CNC-Grundlagenschulung T2

Einzelschulung

  • Kein Klassenverband – Die Einzelschulung ist Speziell darauf ausgerichtet, maßgeschneidertes Wissen direkt an die Bedürfnisse Ihres Teams weiterzugeben – ohne Ablenkung durch große Gruppen.
    Die Schulung ist ideal für bis zu 2 Teilnehmer, sodass wir intensiv auf individuelle Fragen, konkrete Arbeitsabläufe und spezifische Prozesse eingehen können.

Zielgruppe

  • Einsteiger und Maschinenbediener im Bereich CNC, speziell für die Bearbeitung von Leichtmetallfelgen.

Ziel des Trainings

  • Die Teilnehmer erlernen die grundlegende Bedienung der CNC-Maschine sowie den praxisnahen Umgang mit Software und Werkzeugen zur Konturenbearbeitung und -optimierung. Maschinenbediener und Anwender, die bereits Grundkenntnisse aus dem 1. Tag besitzen und speziell die Bearbeitung von beschädigten Leichtmetallfelgen erlernen möchten.

Inhalte:

Einführung in die CNC-Technik

  • Grundlagen CNC (Funktion, Achsen, Steuerung)
  • Sicherheitsaspekte beim Arbeiten an der Maschine
  • Besonderheiten bei beschädigten Felgen

Bedienung der CNC-Maschine

  • Start, Stopp, Referenzfahrt
  • Werkzeugwechsel und -kontrolle
  • Einstellen von Werkstücken (Leichtmetallfelgen)

Erfassung von Felgenkonturen

  • Messmethoden und Referenzpunkt
  • Digitalisieren/Abtasten der Kontur
  • Übertragung in die Maschinensteuerung

Konturenoptimierung beschädigter Leichtmetallfelgen

  • Überblick über die eingesetzte Software
  • Import und Bearbeitung von Konturdaten
  • Optimierung für Bearbeitungsschritte (z. B. Oberflächenfinish, Materialabtrag)
  • Analyse von Schadensbildern
  • Simulation und Fehlerkontrolle
  • Digitalisierung und Erfassung unregelmäßiger Konturen
  • Anpassung und Glättung der Kontur mit OPT2CUT
  • Parameteranpassung (Schnittgeschwindigkeit, Zustellung, Verlängerung Felgenhorn)
  • Optimierte Bearbeitungsschritte für Reparaturqualität

Praxisübungen

  • Verfahren Felgen ungleichmäßig Überdrehen
  • Fehleranalyse und Maßnahmen zur Qualitätssteigerung

Praxisübungen

  • Bearbeitung von von Felgen mit Schadstellen
  • Anwendung der erfassten Konturen
  • Anpassung von Parametern zur Qualitätssicherung
  • Geeignete Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien
  • Sicherstellung von Rundlauf und Oberflächengüte

Dauer

  • 2 Tag (je ca. 9 Stunden inkl. Pause)

Bei monatlich 20 Arbeitstagen und durchschnittlich vier Rädern pro Tag ist die Maschine nach rund 6 Monaten amortisiert!

Das Amortisationsbeispiel beruht auf vorsichtigen Annahmen:

  • CNC-Bearbeitung von 4 Felgen pro Tag – Wir bearbeiten mit diesem Maschinentyp mindestens 20 – 60 Räder am Tag (je nach Felgentypen und abhängig davon, ob die Konturen bereits in der Datenbank vorhanden sind oder noch erfasst werden muss)
  • Händlerpreis – Die Kalkulation beruht auf einem stark rabattierten Händlerpreis

Gerne lassen wir Ihnen eine ausführliche Berechnung zukommen.
Fragen Sie einfach bei uns an!

Geräuschpegel

  • <70dB

Elektroanschluss

  • 7.5 kW | 400V

Vorsicherung

  • 32A

Abmessungen

  • 2140 x 1600 x 1860 (LxBxH in mm)

Gewicht

  • 2500 kg

CNC-Maschine für Felgen MW28TX

Horizontal | 6-Backenfutter | Automatischer Werkzeugwechsler | Automatische Konturenerfassung | Ungleichmäßiges Überdrehen

CNC-Drehmaschine Typ MW28TX

  • Maschinenausrichtung: Horizontal
  • Windows-Steuerungssystem
  • Multi-Touchscreen mit zus. kabeloser Maus und Tastatur
  • MPG (Manual Pulse Generator)
  • Tastsystem zur Werkstücklage-Erkennung und Erfassung der Felgenkontur
  • Software zur Optimierung und zum ungleichmäßigen Überdrehen
  • Handspannfutter mit 3 oder 6 Außenspannbacken (Felgendurchmesser von 12″ bis 28″)
  • Datenbank zur Archivierung der Radkonturen
  • Automatische Spindeldrehzahlregelung
  • Spindeldrehzahlbereich 50~1500 UpM
  • Elektrischer 4-Fach Revolverkopf / Werkzeughalter
  • Elektronische Zentralschmierung
  • X- und Z-Achse mit Servomotoren
  • Deutsche CE-Kennzeichnung und Risikobewertung
  • Inbetriebnahme, Schulung und technischer Support

CNC-Grundlagenschulung T2

Einzelschulung

  • Kein Klassenverband – Die Einzelschulung ist Speziell darauf ausgerichtet, maßgeschneidertes Wissen direkt an die Bedürfnisse Ihres Teams weiterzugeben – ohne Ablenkung durch große Gruppen.
    Die Schulung ist ideal für bis zu 2 Teilnehmer, sodass wir intensiv auf individuelle Fragen, konkrete Arbeitsabläufe und spezifische Prozesse eingehen können.

Zielgruppe

  • Einsteiger und Maschinenbediener im Bereich CNC, speziell für die Bearbeitung von Leichtmetallfelgen.

Ziel des Trainings

  • Die Teilnehmer erlernen die grundlegende Bedienung der CNC-Maschine sowie den praxisnahen Umgang mit Software und Werkzeugen zur Konturenbearbeitung und -optimierung. Maschinenbediener und Anwender, die bereits Grundkenntnisse aus dem 1. Tag besitzen und speziell die Bearbeitung von beschädigten Leichtmetallfelgen erlernen möchten.

Inhalte:

Einführung in die CNC-Technik

  • Grundlagen CNC (Funktion, Achsen, Steuerung)
  • Sicherheitsaspekte beim Arbeiten an der Maschine
  • Besonderheiten bei beschädigten Felgen

Bedienung der CNC-Maschine

  • Start, Stopp, Referenzfahrt
  • Werkzeugwechsel und -kontrolle
  • Einstellen von Werkstücken (Leichtmetallfelgen)

Erfassung von Felgenkonturen

  • Messmethoden und Referenzpunkt
  • Digitalisieren/Abtasten der Kontur
  • Übertragung in die Maschinensteuerung

Konturenoptimierung beschädigter Leichtmetallfelgen

  • Überblick über die eingesetzte Software
  • Import und Bearbeitung von Konturdaten
  • Optimierung für Bearbeitungsschritte (z. B. Oberflächenfinish, Materialabtrag)
  • Analyse von Schadensbildern
  • Simulation und Fehlerkontrolle
  • Digitalisierung und Erfassung unregelmäßiger Konturen
  • Anpassung und Glättung der Kontur mit OPT2CUT
  • Parameteranpassung (Schnittgeschwindigkeit, Zustellung, Verlängerung Felgenhorn)
  • Optimierte Bearbeitungsschritte für Reparaturqualität

Praxisübungen

  • Verfahren Felgen ungleichmäßig Überdrehen
  • Fehleranalyse und Maßnahmen zur Qualitätssteigerung

Praxisübungen

  • Bearbeitung von von Felgen mit Schadstellen
  • Anwendung der erfassten Konturen
  • Anpassung von Parametern zur Qualitätssicherung
  • Geeignete Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien
  • Sicherstellung von Rundlauf und Oberflächengüte

Dauer

  • 2 Tag (je ca. 9 Stunden inkl. Pause)

Bei monatlich 20 Arbeitstagen und durchschnittlich vier Rädern pro Tag ist die Maschine nach rund 6 Monaten amortisiert!

Das Amortisationsbeispiel beruht auf vorsichtigen Annahmen:

  • CNC-Bearbeitung von 4 Felgen pro Tag – Wir bearbeiten mit diesem Maschinentyp mindestens 20 – 60 Räder am Tag (je nach Felgentypen und abhängig davon, ob die Konturen bereits in der Datenbank vorhanden sind oder noch erfasst werden muss)
  • Händlerpreis – Die Kalkulation beruht auf einem stark rabattierten Händlerpreis

Gerne lassen wir Ihnen eine ausführliche Berechnung zukommen.
Fragen Sie einfach bei uns an!

Geräuschpegel

  • <70dB

Elektroanschluss

  • 9 kW | 400V

Vorsicherung

  • 32A

Abmessungen

  • 2280 x 1370 x 2260 (LxBxH in mm)

Gewicht

  • 1440 kg

CNC-Maschine für Felgen – MW28X

Vertikal | 6-Backenfutter | Automatischer Werkzeugwechsler | Automatische Konturenerfassung | Ungleichmäßiges Überdrehen

CNC-Drehmaschine Typ MW28X

  • Maschinenausrichtung: Vertikal
  • Windows-Steuerungssystem
  • 17″ oder 22″ Multi-Touchscreen mit zus. kabeloser Maus und Tastatur
  • MPG (Manual Pulse Generator)
  • Tastsystem zur Werkstücklage-Erkennung und Erfassung der Felgenkontur
  • Software zur Optimierung und zum ungleichmäßigen Überdrehen
  • Handspannfutter mit 3 oder 6 Außenspannbacken (Felgendurchmesser von 12″ bis 28″)
  • Datenbank zur Archivierung der Radkonturen
  • Automatische Spindeldrehzahlregelung
  • Spindeldrehzahlbereich 50~1500 UpM
  • Elektrischer 4-Fach Revolverkopf / Werkzeughalter
  • Elektronische Zentralschmierung
  • Servomotoren für X- und Z-Achse
  • Z-Achse Optional mit dualem Servoantrieb (2 Servomotoren)
  • Deutsche CE-Kennzeichnung und Risikobewertung
  • Inbetriebnahme, Schulung und technischer Support

CNC-Grundlagenschulung T1

Einzelschulung

  • Kein Klassenverband – Die Einzelschulung ist Speziell darauf ausgerichtet, maßgeschneidertes Wissen direkt an die Bedürfnisse Ihres Teams weiterzugeben – ohne Ablenkung durch große Gruppen.
    Die Schulung ist ideal für bis zu 2 Teilnehmer, sodass wir intensiv auf individuelle Fragen, konkrete Arbeitsabläufe und spezifische Prozesse eingehen können.

Zielgruppe

  • Einsteiger und Maschinenbediener im Bereich CNC, speziell für die Bearbeitung von Leichtmetallfelgen.

Ziel des Trainings

  • Die Teilnehmer erlernen die grundlegende Bedienung der CNC-Maschine sowie den praxisnahen Umgang mit Software und Werkzeugen zur Konturenbearbeitung und -optimierung.

Inhalte:

Einführung in die CNC-Technik

  • Grundlagen CNC (Funktion, Achsen, Steuerung)
  • Sicherheitsaspekte beim Arbeiten an der Maschine
  • Besonderheiten bei beschädigten Felgen

Bedienung der CNC-Maschine

  • Start, Stopp, Referenzfahrt
  • Werkzeugwechsel und -kontrolle
  • Einstellen von Werkstücken (Leichtmetallfelgen)

Erfassung von Felgenkonturen

  • Messmethoden und Referenzpunkt
  • Digitalisieren/Abtasten der Kontur
  • Übertragung in die Maschinensteuerung

Software zur Konturenoptimierung

  • Überblick über die eingesetzte Software
  • Import und Bearbeitung von Konturdaten
  • Digitalisierung und Erfassung unregelmäßiger Konturen
  • Anpassung und Glättung der Kontur mit OPT2CUT
  • Optimierung für Bearbeitungsschritte (z. B. Oberflächenfinish, Materialabtrag)
  • Analyse von Schadensbildern
  • Simulation und Fehlerkontrolle

Praxisübungen

  • Bearbeitung von Musterfelgen
  • Anwendung der erfassten Konturen
  • Anpassung von Parametern zur Qualitätssicherung
  • Geeignete Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien

Dauer

  • 1 Tag (ca. 9 Stunden inkl. Pause)

Bei monatlich 20 Arbeitstagen und durchschnittlich zwei Rädern pro Tag ist die Maschine nach rund 6 Monaten amortisiert!

Das Amortisationsbeispiel beruht auf vorsichtigen Annahmen:

  • CNC-Bearbeitung von 2 Felgen pro Tag – Wir bearbeiten mit diesem Maschinentyp mindestens 12 Räder am Tag (je nach Felgentypen und abhängig davon, ob die Konturen bereits in der Datenbank vorhanden sind oder noch erfasst werden muss)
  • Händlerpreis – Die Kalkulation beruht auf einem stark rabattierten Händlerpreis

Gerne lassen wir Ihnen eine ausführliche Berechnung zukommen.
Fragen Sie einfach bei uns an!

Geräuschpegel

  • <70dB

Elektroanschluss

  • 8.5 kW | 400V

Vorsicherung

  • 32A

Abmessungen

  • 1350 x 1000 x 1920 (LxBxH in mm)

Gewicht

  • 900 kg

Jetzt unverbindliches Angebot anfordern, abdrehen und glänzen!

Fordern Sie jetzt ein unverbindliches Angebot an und vereinbaren Sie noch heute einen Termin zur Vorführung!

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Jetzt beraten lassen

CNC-Konfigurator

Konfigurieren Sie jetzt Ihre CNC-Felgendrehmaschine nach Ihren Wünschen

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Gesamtpreis Netto zzgl. 19% MwSt.



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Amortisationdauer

Dipl.-Kfm. Thomas Beez, Geschäftsführer der Mainhattan-Wheels GmbH

„Unser Ziel ist es, unseren Kunden jahrelange Arbeit und Fehlschläge zu ersparen.
Dies geschieht durch den Transfer unseres Know-how aus 20 Jahren Felgenbearbeitung, während den CNC-Schulungen und dem anschließenden Support.“

CNC-Maschinen zum Felgen-Glanzdrehen

CNC Maschinen zur Instandsetzung glanzgedrehter Felgen!

Für wen? CNC-Drehmaschinen zur professionellen Felgenbearbeitung für Autohäuser, KFZ-Werkstätten, Karosseriebauer und Smart Repair Anbieter

Schaffen Sie durch professionelle Anlagen für die Radbearbeitung Mehrwerte durch Umsatzsteigerung, Kundenbindung und Felgenreparatur in Herstellerqualität. Durch den täglichen Einsatz im eigenen Reparaturbetrieb und in der Bearbeitung von neuen Rädern enstehen immer wieder neue Ideen, diese werden umgehend in die Entwicklung aufgenommen und zeitnah implementiert. Hierdurch profitieren Sie von einer stetige Weiterentwicklung der Maschinen sowie der Software und bleiben immer auf dem neuesten Stand.

Warum bei uns kaufen? CNC-Drehmaschinen für die Felgenreparatur

Felgenreparatur im eigenen Haus mit komplett eingerichteten CNC Drehbänken

CNC-Lösungen von Mainhattan-Wheels ermöglichen eine professionelle Reparatur glanzgedrehter Felgen. Durch den stetig steigenden Anteil glanzgedrehter Felgen am Markt bieten unsere CNC-Maschinen eine perfekte Lösung für z.B. Autohäuser, KFZ-Werkstätten, Karosseriebauer sowie Smart Repair Anbieter. Reparieren Sie Schäden an glanzgedrehten Felger unkompliziert selber und erhöhen somit Ihren Gewinn, anstatt die Felgen extern reparieren zu lassen.

Felgenbearbeitung in Herstellerqualität mit schneller Amortisation

Eine Reparatur von glanzgedrehten Felgen in Herstellerqualität, ist für viele Unternehmen entweder bisher nicht möglich gewesen oder war viel zu zeitaufwendig. Mit unseren Maschinen erfolgt die Konturenerfassung vollautomatisch und es kann auf eine umfangreiche Konturendatenbank zurückgegriffen werden. Wenn einen Kontur einmal erfasst ist, kann diese in der Datenbank abgelegt werden und muss nicht erneut erfasst werden. Eine Bearbeitung von größeren Stückzahlen ist problemlos möglich.

Nach 3 Tagen Schulung
sofort
selbst Felgen drehen

Wir bieten Ihnen vor der Inbetriebnahme eine professionelle Schulung von unserem Fachpersonal an. Dadurch können wir versprechen, dass jeder innerhalb von 3 Tagen in der Lage ist, mit unseren Maschinen zu arbeiten. Dank einer schnelle Armortisation, auch bei kleineren Stückzahlen, macht sich eine CNC-Maschine zum Glanzdrehen von Felgen innerhalb kürzester Zeit bezahlt. Schon bei durchschnittlich vier Rädern pro Tag ist die Maschine nach rund 6 Monaten amortisiert!

Einsatzbereiche: Komplettlösung zur Reparatur, Veredelung und Herstellung glanzgedrehter Felgen

Felgeninstandsetzung / -reparatur

Vorher
Eine am Horn beschädigte Bentley Felge. Der beschädigte Bereich soll im Verhältnis zum restlichen glanzgedrehten Bereich der Felge stärker überdreht werden.

  • Before-CNC-Glanzdrehen mit Acrylbeschichtung Glanz
    After-CNC-Glanzdrehen mit Acrylbeschichtung Glanz
    Vorher CNC-Glanzdrehen mit Acrylbeschichtung Glanz Nachher

Nachher
Nur im Bereich der Schäden wurde 0,5 mm, im restlichen Bereich lediglich 0,1mm Material abgedreht.

Felgenveredelung

Vorher
Eine Porsche 911er GTS Felge erhält durch das CNC-Glanzdrehen die Optik der 911er Turbo S Oberfläche. Für unsere CNC-Maschine CNC-MW28H kein Problem!

  • Before-CNC-Glanzdrehen mit Acrylbeschichtung Matt
    After-CNC-Glanzdrehen mit Acrylbeschichtung Matt
    Vorher CNC-Glanzdrehen mit Acrylbeschichtung Matt Nachher

Nachher
Die Porsche GTS Felge wird deckseitig CNC-glanzgedreht und anschließend matt acrylbeschichtet.

Felgenherstellung / -produktion

Individuelle Raddesigns
Unsere Anlagen werden nicht nur für die Bearbeitung der eigenen Raddesigns genutzt, auch zahlreiche andere Hersteller vertrauen auf Anlagen von Mainhattan Wheels.

  • Before-CNC Maschinen Felgen Glanzdrehen Felgenherstellung
    After-CNC Maschinen Felgen Glanzdrehen Felgenherstellung
    Felgenproduktion CNC Maschinen Felgen Glanzdrehen Felgenherstellung Serienproduktion

Serienproduktion
Die CNC-MW28H wird zum Beispiel vom Hersteller „etabeta“ in der Felgenproduktion eingesetzt.

Weitere Merkmale / Eigenschaften unserer CNC-Drehmaschinen zum Felgen Glanzdrehen

Die CNC Felgen Drehbank von Mainhattan Wheels ist eine Komplettlösung für die besonderen Anforderungen bei Reparatur, Veredelung und Herstellung glanzgedrehter Felgen

Der Anteil glanzgedrehter Felgen am Markt hat in den letzten Jahren deutlich zugenommen. So ansprechend die glanzgedrehten Felgenoberflächen sind, so aufwändig ist deren Reparatur im Falle eines Schadens. Die beschädigten Oberflächen können nicht mit einer Lackierung oder mit Hilfe anderer Verfahren, wie z.B. einer Hochglanzpolierung oder einem Rotationsschleifverfahren, originalgetreu wiederhergestellt werden.

Eine professionelle Reparatur glanzgedrehter Felgen ist nur durch ein erneutes CNC-Glanzdrehen möglich – exakt wie bei der Herstellung.

cnc-felgen-drehbank-und-drehmaschine-zur-felgenreparatur-und-felgenbearbeitung

Zuverlässiges Erfassungssystem unserer CNC-Maschinen zur originalgetreuen Wiederherstellung der Felgenoberfläche

Die Schwierigkeit bei der Reparatur glanzgedrehter Felgen liegt zunächst in der nachträglichen Erfassung der Felgenkontur, da die Felge ja formgetreu bearbeitet werden soll. Die Konturen bzw. die CAD-Daten der Hersteller sind aber in der Regel nicht zugänglich. Durch eine vorherige Erfassung der Felgenkontur mittels des integrierten Erfassungssystems sind unsere CNC -Maschinen jedoch in der Lage, die Felgenoberfläche auf 1μ (1/1000 mm) genau zu erfassen, zu bearbeiten und das gewünschte Glanzbild – exakt wie das Original – zu erzeugen.

Größtmögliche Effizienz – einmalige Erfassung eines Felgenmodells genügt

Zudem besteht die Möglichkeit in einer Datenbank auf bestehende Felgenkonturen zuzugreifen, denn jeder Radtyp muss lediglich einmal erfasst werden. Soll eine erneute Bearbeitung des gleichen Radtyps erfolgen, wird auf die bestehende Kontur aus der Datenbank zurückgegriffen. Für unsere Kunden besteht die Möglichkeit, auf unsere über die letzten Jahre aufgebaute Felgenkonturendatenbank online zuzugreifen. Die Datenbank besteht aus mehreren tausend Radkonturen von Felgen aktueller Fahrzeuge.

CNC Lösungen mit minimiertem Materialabtrag

Ein wesentlicher Vorteil unserer CNC-Lösungen besteht darin, Felgen „ungleichmäßig überdrehen“ zu können. Dies bedeutet, dass es möglich ist, im Schadensbereich (z.B. am äußeren Bereich der Felgen) mehr Material abzutragen, als im restlichen Bereich der Felge, ohne dass dies sichtbar bleibt. Dadurch wird der Materialabtrag minimiert, zudem steigt der Anteil „bearbeitbarer“ Felgen im Vergleich zu konventionellen Lösungen signifikant.

Inviduell abgestimmte Lösungen + Vermittlung des nötigen Know-Hows für die Radbearbeitung

Im Vorfeld führen wir eine Bedarfsanalyse mit unseren Kunden durch und bieten, darauf basierend, die passende Lösung an. Dabei geht es nicht nur um die Auswahl der optimalen CNC-Maschine samt Ausstattung, sondern auch um die Vermittlung des benötigten Know-Hows für die Radbearbeitung. Im Rahmen verschiedener Schulungsprogramme werden Kunden radanwendungsbezogen geschult. Darüber hinaus findet eine weiterführende Vermittlung von Praxiswissen statt, zum Beispiel die Vor- und Nachbehandlung der Felgen.

Angebot anfordern
felgenschaden-vor-reparatur-mit-cnc-maschine-zum-felgen-glanzdrehen

Die Mainhattan-Wheels GmbH entwickelt und vertreibt CNC-Drehmaschinen für die Herstellung und Reparatur von glanzgedrehten Felgen

Die Entwicklung findet dabei durch einen ständigen Erfahrungsaustausch mit der hauseigenen Felgenbearbeitung statt.

Vorführung gewünscht? Wir zeigen gerne was wir können!

Vergleichen Sie unsere CNC-Lösung mit anderen Lösungen am Markt. In einer persönlichen Vorführung demonstrieren wir gerne ausführlich, welche Vorteile unsere CNC-Maschinen bieten. Dabei zeigen wir Ihnen von A-Z, wie eine CNC-Bearbeitung durchgeführt wird. In unserem Vorführzentrum in Dietzenbach können Sie im Anschluss auch andere Anlagen und Maschinen für die Felgenbearbeitung in Aktion sehen. Sämtliche Anlagen werden für die Bearbeitung neuer und gebrauchter Felgen auch im eigenen Betrieb eingesetzt.

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Unsere CNC Drehmaschinen garantieren ein perfektes Oberflächenergebnis

Oberflächenergebnis nach der Reparatur einer glanzgedrehten Alufelge
(CNC-Glanzdrehen + Acrylbeschichtung Matt)

  • Before-CNC Felgen glanzdrehen - Reparatur Felgenschaden mit CNC Drehmaschine
    After-CNC Felgen glanzdrehen - Reparatur Felgenschaden mit CNC Drehmaschine
    Vorher CNC Felgen glanzdrehen - Reparatur Felgenschaden mit CNC Drehmaschine Nachher

CNC Felgen Drehmaschine kaufen – Warum Sie CNC-Maschinen zum Felgen glanzdrehen von Mainhattan Wheels kaufen sollten!

Perfekt abgestimmte Drehmaschinen und stetige Weiterentwicklung unserer Drehmaschinen durch täglichen Einsatz an der Alufelge

Profitieren Sie von unserer längjährigen Erfahrung in der Radbearbeitung und CNC-Maschinenentwicklung:

  • Entwicklung aus dem eigenen Bedarf heraus und damit für den Einsatz zur Bearbeitung neuer und gebrauchter Felgen optimiert!

  • Schnell, bedienungsfreundlich, präzise und kostengünstig!

  • Sie erhalten ein mehrtägiges anwendungsbezogenes Training, in dem wir Ihnen unser komplettes felgenspezifisches Know-How vermitteln:


    • Schulung von Profis, die auch mit der Maschine praktisch arbeiten und alle „Kniffe“ beherrschen
    • Nach der Schulung sind Sie sofort in der Lage, Geld mit dem Einsatz der Maschine zu verdienen!

  • Zudem unterstützen wir Sie bei allen wichtigen Prozessen, die indirekt mit der CNC-Bearbeitung zusammenhängen:


    • Eingangskontrolle bzw -prüfung der Räder
    • Reinigung vor und nach der CNC-Bearbeitung
    • Beschichtung der glanzgedrehten Oberflächen
    • Kalkulation und Marketing

Welche signifikanten Vorteile bieten unsere CNC-Lösungen zum Glanzdrehen von Felgen?

  • Teilbereiche einer Felge können stärker überdrehet werden als andere Bereiche derselben Felge! (Beispiel: Bei einem Schaden am Felgenhorn von 1 mm Schadenstiefe muss nicht die komplette Felge um 1 mm überdreht werden)

  • Aufnahme über das innere Felgenhorn mit 3- oder optionalem 6-Backenfutter verhindert Schwingungen beim Glanzdrehen und führt damit zu einem optimalen Oberflächenergebnis!

  • Konturendatenbank: Jeder Felgentyp muss nur 1 x erfasst werden!

  • Drehbild und Glanzgrad durch Spindeldrehzahl und Vorschub stufenlos einstellbar! Optimales Drehbild auch bei niedriegen Drehzahlen (300 UpM) möglich (maximale Spindedrehzahl 2.000 UpM)!

  • Bearbeitung von „Tiefbettfelgen“ mit Standardwerkzeugen möglich!

  • Hohe Oberflächenqualität wird auch durch die Nassbearbeitung mit einer speziell zum Glanzdrehen von Felgen entwickelten Emulsion sichergestellt!

Drehst du schon oder schleifst du noch?

Jetzt alle Kundenanfragen perfekt bedienen können!

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Nach 3 Tagen Schulung Felgen selbst professionell glanzdrehen

  • Schulung G1

    1

    Am 1. Tag der Schulung erlernen Sie die grundlegende Bedienung unsere CNC-Maschine sowie die korrekte Erfassung von Felgenkonturen. Im weiteren Verlauf gehen wir auf den Umgang mit der Software zur Konturenoptimierung ein. Im Anschluss erfolgt ein praktisches CNC-Training.

  • Schulung G2

    2

    Der 2. Tag unserer Schulung beginnt mit dem Erlernen der Nutzung der CNC-Maschine zur Bearbeitung beschädigter Leichtmetallfelgen. Im weiteren Verlauf werden Sie mit der Funktion des „ungleichmäßigen Überdrehens“ stärker beschädigter Leichtmetallfelgen vertraut gemacht. Deren Anwendung wird dann praktisch trainiert.

  • Schulung G3

    3

    Im Laufe des 3. Tages der Schulung für unsere CNC-Maschinen zum Glanzdrehen von Felgen werden Sie detailliert in der Bearbeitung von „Tiefbettfelgen“ unterrichtet. Im Anschluss findet ein praktisches Vertiefungstraining statt, in dem alle vermittelten Inhalte wiederholt werden.

ZurückWeiter

Support und Wartung für unsere Felgen-Drehmaschinen

Schneller und professioneller Service von unseren CNC-Profis

Technischer Support für CNC-Maschinen

Sie benötigen unsere Unterstützung?

Kontaktieren Sie uns telefonisch unter 06074 – 48 66 5 66 oder
schreiben Sie Ihr Anliegen an info@mainhattan-wheels.de

Support kontaktieren

Aus eigener Erfahrung wissen wir, wie wichtig ein verlässlicher Support ist, damit es im Worst Case nicht zu langen Nutzungsausfällen von Maschinen kommt. Wir legen daher sehr viel Wert auf einen schnellen und professionellen Service.

Für unsere Kunden halten wir z.B. stets vor:

  • Umfangreiches Ersatzteillager mit Expresszustellung

  • Service- und Wartungstechniker

  • Ersatzmaschinen im Falle größerer Reparaturen

  • Werkzeuge für Sonderanwendungen

Neben dem technischen Support und Wartungsservice bieten wir selbstverständlich auch einen Anwendungssupport an. Dabei stehen Ihnen unsere CNC-Profis jederzeit mit Rat und Tat zur Seite.

Dieser beinhaltet zum Beispiel:

  • Lösungen bei der Bearbeitung von Sonderfällen

  • Hilfe bei Kalibrierungen und Werkzeugeinrichtungen

  • Unterstützung bei der täglichen CNC-Anwendung

FAQ – Fragen vor dem Kauf einer Felgen Drehbank von Mainhattan Wheels®

Kann man beschädigte glanzgedrehte Felgen ohne die Verwendung einer CNC-Maschine reparieren?

Nein. Unser Meinung nach, kann eine originalgetreue Oberfläche einer defekten glanzgedrehten Felge nur durch ein erneutes CNC-Glanzdrehen wiederhergestellt werden. Dazu ist zwingend eine CNC-Drehmaschine notwendig.

Kann Ihre CNC-Drehmaschine alle Felgentypen bearbeiten?

Ja, diese Frage ist für den praktischen Betrieb elementar. Deshalb sollte sie jedem Hersteller hestellt werden.

Mit unseren CNC-Drehmaschinen können Sie jeden Felgetyp bearbeiten, der im Original glanzgedreht ist. Dazu gehören sämtliche sich am Markt  befindlichen Typus Alufelge, einschließlich stark konkaver Felgen, sowie Felgen mit extremen Tiefbetten.

Die Felgen unserer Kunden weisen unterschiedliche Glanzbilder auf. Kann Ihre CNC-Drehmaschine sämtliche Drehbilder nachstellen?

Ja, unsere CNC-Drehmaschine kann alle erdenklichen Drehbilder erzeugen. Die unterschiedlichen Glanzbilder/Drehbilder glanzgedrehter Felgen werden primär durch den Vorschub beim Drehvorhang erzeugt. Der gewünschte Vorschub lässt sich bei unseren Maschinen spielend leicht einstellen.

Kann Ihre CNC-Maschine auch Dualpaint Felgen erzeugen?

Ja, wir selbst stellen auf unseren CNC-Drehmaschinen sowohl neue, als auch gebrauchte Felgen in zweifarbiger Oberfläche („Dualpaint“) her. Dabei wird die Felge zweifarbig beschichtet. Anschließend drehen wir nur die obere Farbschicht ab.

Ist der aktuelle Trend, dass Fahrzeughersteller ihre Modelle mit glanzgedrehten Felgen ausstatten, nur eine vorübergehende Modeerscheinung im Felgenmarkt? Wir haben die Bedenken, dass dieser Trend nicht mehr lange anhält!

Nein, die Premiumfahrzeugmarken haben vor etlichen Jahren damit begonnen, die eigenen Fahrzeuge mit glanzgedrehte Felgen auszustatten, die anderen Marken ziehen aktuell nach. Daher sprechen wir aus unserer Sicht nicht von einem Trend, sondern einem gesetzten Standard innerhalb der Felgenoberflächen-Varianten. Sollte sich morgen ein neuer Trend etablierieren, dauert es noch Jahre an, innerhalb derer die bis dato produzierten Räder genutzt und instand gesetzt werden müssen.

Wir beobachten seit über 20 Jahren die Entwicklungen auf dem Felgen- und Fahrzeugmarkt genau. Dies geschieht einerseits durch unsere Kunden, die im Felgen-Prototypenbereich tätig sind und andererseits im Rahmen unseres eigenen Felgeninstandsetzungsbereichs. Daher trauen wir uns diese Einschätzung zu.

Warum sollte ich auf eine CNC-Drehmaschine von Mainhattan-Wheels vertrauen?

Wir bearbeiten seit mehr als 20 Jahren täglich Felgen und wissen genau, worauf es bei einer Maschine zur Felgenreparatur ankommt. In erster Linie entwickeln wir unsere CNC-Maschinen für den eigenen Bedarf. Erst wenn die Maschinen den Anforderungen an Qualität und Betriebwirtschaftlichkeit in unserem eigenen Betrieb gerecht werden, vertreiben wir sie in Serie. Von Felgen-Profis für Felgen-Profis!

Ist es nicht gefährlich, die beschädigte Felge einfach komplett mit der CNC-Maschine abzudrehen?

Ja, gefährlich wird es dann, wenn bei Felgen pauschal über die komplette Deckseite so viel abgetragen wird, bis der Schaden nicht mehr sichtbar ist. Bei unseren CNC-Lösungen ist dies jedoch nicht der Fall. Normalerweise befinden sich Schäden im Randbereich der Felge.

Durch das von uns entwickelte Verfahren des „ungleichmäßigen Überdrehens“ sind wir in der Lage, nur dort einen Materialabtrag vornehmen zu müssen, wo sich die Beschädigung befindet. Im restlichen Bereich der Felge wird lediglich der Klarlack abgedreht, um ein einheitliches Drehbild zu erreichen. Durch unsere Konturenoptimierungssoftware können wir zudem sicherstellen, dass der ungleichmäßig überdrehte Bereich nicht sichtbar bleibt.

Mainhattan-Wheels Support

Der Name Mainhattan-Wheels steht nicht nur für eine erstklassike Felgenbearbeitung, raffinierte Raddesigns und qualitativ hochwertige Anlagen mit einer professionellen Schulung, sondern auch für einen zuverlässigen Support. Die hohe langfristige Kundenzufriedenheit erreichen wir nur mit Hilfe unseres quallifizierten Supportteams, dass Ihnen jederzeit mit Rat und Tat zur Seite steht!

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Dipl.-Kfm. Thomas Beez
Geschäftsführer

Vita

Der Firmeninhaber und Geschäftsführer ist mit über 20 Jahren Branchenerfahrung ein Kenner der Felgen- und Radbearbeitungsbranche mit herausragender Expertise in den Techniken der Radbearbeitung. 2009 erfolgt die Gründung der Fa. Mainhattan-Wheels, die sich neben der Radbearbeitung und dem Vertrieb von Felgen auch auf die Entwicklung und den Vertrieb von Anlagen für die Bearbeitung von Felgen spezialisiert.

Der Fokus liegt hierbei zunächst bei der Weiterentwicklung von CNC-Maschinen zum Glanzdrehen von Felgen, die Thomas Beez gemeinsam mit seinem Vater, Dipl.-Ing. Peter Beez, durchführt. Es folgen weitere Entwicklungen im Bereich Radbearbeitungsanlagen. Parallel gründet Thomas Beez 2013 die Deluxe Wheels Deutschland GmbH, mit der er erstmals eigene Felgendesigns vertreibt. Daraus entsteht 2019 die Mainhattan-Wheels Leichtmetallräder GmbH. Neben der Entwicklung und des Vertriebs eigener Raddesigns findet hier auch die Entwicklung von Kundenrädern statt.

Know-How

  • 20 Jahre Erfahrung in der Felgenbearbeitung
  • Entwicklung von Anlagen/ Maschinen für die Radbearbeitung
    • CNC-Drehmaschinen
    • Pulverbeschichtungsanlagen
    • Nasslackanlagen im Rahmen der Pulverbeschichtung
    • Entlackungslösungen
  • Entwicklung einer softwarebasierten Prozesssteuerung und -überwachung in der Felgenbearbeitung
  • Radentwicklung, Radproduktion und Rädervertrieb
  • Entwicklung des Verfahrens des "ungleichmäßigen Überdrehens" bei der Programmierung von CNC-Programmen
  • Entwicklung von radanwendungsbezogenen Schulungsprogrammen
  • Abgeschlossenes Studium der Wirtschaftswissenschaften

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