Über uns
und Anlagenpionier.
Wir lieben Felgen – seit über 20 Jahren. Angeführt von Dipl.-Kfm. Thomas Beez, einem Visionär für die Optimierung der Felgenaufbereitung, ist Mainhattan-Wheels vom Felgenspezialisten zum Hersteller eigener Leichtmetallräder geworden – und zum Entwickler der Anlagen, mit denen Betriebe weltweit Felgen in Herstellerqualität bearbeiten. Wo der Markt keine Antwort hatte, haben wir sie konstruiert. Keine Anlage verlässt Dietzenbach, bevor sie in unserer eigenen Produktion bewiesen hat, was sie kann – Tag für Tag, Rad für Rad.
Kontakt25+
Jahre Radbearbeitung
15+
Spezialisten im Team
BSFZ
Staatlich zertifizierte Forschung & Entwicklung
Weltweit
Anlagen im Einsatz
Entwicklung
Vom Werkstattproblem zur eigenen Maschine.
- 01
Der Anfang: Felgen in Herstellerqualität
Wir starten als Spezialist für Felgenreparatur und Oberflächentechnik – mit einem Anspruch, der bis heute gilt: Jedes Rad verlässt uns so, wie es das Werk verlassen hat. Gleiche Verfahren, gleiche Materialien, gleicher Schichtaufbau wie in der Serienfertigung – keine Kosmetik, sondern echte Instandsetzung bis in die Grundierung.
- 02
CNC-Glanzdrehen auf Erstausrüsterniveau
Mit eigenen CNC-Maschinen und unserer Software Opt2Cut® holen wir die Diamond-Cut-Oberfläche zurück: Die Felge wird vermessen, Z-Correction® gleicht Verzug aus, Adaptive Contour Smoothing® glättet die Kontur – bis zu 90 % weniger Materialabtrag, TÜV-konform nachgewiesen und mit PDF-Protokoll für jedes Rad. Heute arbeiten Betriebe weltweit mit dieser Technik.
- 03
Eigene Anlagen, weil es keine gab
Für unsere Qualitätsansprüche gab es schlicht keine passende Technik. Also haben wir sie entwickelt: Strahlkabinen, chemische Entlackung, Ultraschallreinigung bis in jede Speichenkante, Pulveranlagen mit Einbrennofen und Richttechnik mit 3D-Laservermessung von Höhen- und Seitenschlag. Gebaut aus der Praxis, für die Praxis – und von der Bescheinigungsstelle Forschungszulage (BSFZ) als echte Forschung und Entwicklung bestätigt.
- 04
Eigene Räder
Aus jahrzehntelanger Prozesskenntnis entstehen eigene geschmiedete Leichtmetallräder wie Monte Carlo und Havanna – gezeichnet, ausgelegt und veredelt in Dietzenbach. Jedes Detail, vom Nabendeckel bis zur Oberfläche der Speichenflanke, legen wir selbst fest. Wer weiß, wie ein Rad entsteht, weiß auch, wie man es perfekt wiederherstellt.
- 05
Opt2Perform®: Software aus der Praxis
Damit Aufträge, Maschinen und Zeiten planbar werden, entwickeln wir mit Opt2Perform® die KI-gestützte Prozessplattform für die Radbearbeitung: von der Schadensbewertung per Foto und dem Sofortangebot über Chargenbildung und Einbrennprofile bis zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit jedes Rads. Aus der eigenen Halle heraus, für Betriebe der ganzen Branche.
Eigene Entwicklungen
Erfolgreiche Räder, die es ohne uns nicht gäbe.
Monte Carlo und Havanna sind unsere eigenen geschmiedeten Entwicklungen: bei uns gezeichnet, ausgelegt und an der Oberfläche fertiggestellt. Wir zeigen sie als Beweis unserer Herstellerkompetenz.
Leichtmetallräder ansehen
Alles aus einer Hand
Rad, Verfahren, Maschine, Software: Wir entwickeln jede Stufe selbst. Darum können wir jedes Ergebnis begründen – und jedes Problem lösen.
Erprobt in der eigenen Produktion
Jede Anlage, die wir ausliefern, läuft bei uns im harten Tagesbetrieb. Du bekommst keine Theorie, sondern bewährte Produktionstechnik.
Zuhause in Dietzenbach
Fertigung, Entwicklung und Schulungszentrum an einem Standort im Rhein-Main-Gebiet – kurze Wege, direkte Ansprechpartner, echtes Know-how.